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Monitoreo y diagnóstico permanente en sus operaciones de fresado

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Por mucho tiempo, las tortugas han sido representadas como fuertes, constantes y sabias, y The Turtle Companies del centro de Florida intentan plasmar estas características. Por ejemplo, en el ultimo año Turtle fresó más de 8,4 millones de metros cuadrados de profundidad de ¾ pulg. a más de 24 pulg. con un tiempo de inactividad del equipo de menos de 1.3 por ciento del tiempo de funcionamiento. Dos empresas, Turtle Southeast, en Largo, FL, y East Coast Milling Turtle, en Vero Beach, FL, ofrecen servicios de fresado en superficies de asfalto en Florida y estados vecinos. El proyecto más grande de Turtle fue el Proyecto de expansión de la carretera I-75 iROX en los Condados de Lee y Collier donde Turtle Southeast fresó 48 kilometros o 1.35 millones de metros cuadrados de superficie. Durante este proyecto masivo, Turtle tuvo hasta cinco máquinas de fresado funcionando al mismo tiempo y experimentó menos del uno por ciento de tiempo de inactividad.

"Un tiempo de inactividad mínimo es normal en la manera en que tratamos de operar", comenta Tim Hammer, supervisor de mantenimiento de The Turtle Companies. "Nuestro Programa de mantenimiento de élite y un importante sistema Guardian Telematics en nuestras máquinas de fresado más nuevas ha eliminado virtualmente el tiempo de inactividad inesperado". El Programa de mantenimiento de élite de Turtle calcula tres horas de mantenimiento luego de ocho horas de fresado. Según la compañía, este nivel de mantenimiento supera ampliamente al estándar de la industria. Además, todos los miembros del equipo de trabajo han sido capacitados para reconocer la necesidad de reparaciones simples y realizar el trabajo solicitado. Cuatro de 15 máquinas de fresado nuevas están equipadas con el sistema Guardian Telematics de Roadtec. Las máquinas con sistema telemático son dos máquinas de fresado RX-600e de Roadtec y dos unidades RX-700e de Roadtec .

Sistema telemático: Monitoreo

El sistema telemático está diseñado para monitorear las máquinas en tiempo real a través de una señal inalámbrica, y transmite cualquier problema que surja mientras la máquina funciona para los gerentes. Le permite al personal de servicio al cliente de Roadtec ver remotamente el estado de la máquina en tiempo real y responder a las necesidades de los clientes en cualquier momento y en cualquier lugar. El motor, el sistema hidráulico, el sistema eléctrico y el control de calificación pueden monitorearse en detalle. La máquina también puede ubicarse mediante GPS con el sistema Guardian.

"Diagnosticar una máquina equipada con el sistema Guardian es un proceso mucho más rápido y más eficiente", dice Hammer. "El esquema en vivo del sistema me permite ver todos los circuitos eléctricos en un diseño simple y eficiente con el estado en tiempo real de todos los interruptores, válvulas y configuraciones. Si es necesario, puedo hacer cambios a los parámetros del sistema de control de calificación desde mi computadora sin tocar la máquina". El sistema también enviará por correo electrónico códigos de falla, recordatorios de servicio e informes de producción para mantener informados a Hammer y a otros de la compañía. Mantenerse actualizado con la última información de cada máquina está diseñada para permitirle a Hammer gestionar las máquinas para evitar problemas y reducir los costos operativos. "Puedo ingresar al sistema Guardian en cualquier momento y ver la velocidad, ubicación, carga del motor y el uso del combustible de la máquina en tiempo real, sin estar presente en el sitio de trabajo. Es como estar allí, en la máquina", comenta Hammer.

"Es realmente útil para monitorear el consumo de combustible. Si veo una máquina funcionando a 85 pies por minuto y puedo avisarle al operador que reduzca la velocidad a 65 pies por minuto, puedo ahorrar un monto considerable de dinero en un uso injustificable de combustible". Con el sistema telemático, la velocidad de producción se puede monitorear en tiempo real. Puede haber conflictos naturales con la expectativa de un jefe de sitio que quiera completar un proyecto con anticipación o un operador de fresadora que quiera evaluar las capacidades de la máquina.

Tener remoto acceso diagnóstico en tiempo real de sus máquinas fresadoras parece estar beneficiando a las compañías Turtle en alguna manera. Primero, pueden ver los problemas que pueden no ser evidentes fácilmente para el operador de la máquina. Y segundo, aunque los vehículos de servicio de la compañía estén guardados con los artículos de desgaste típicos, el sistema Guardian puede identificar problemas que requieren el envío de los repuestos a uno de los técnicos de Turtle para que los instale. "Turtle siempre ha sido rápido en aceptar nuevas tecnologías para ayudar a mejorar las operaciones", comenta David Ando, presidente deTurtle Southeast. "Ya hemos estado utilizando un sistema telemático externo por casi tres años. Cuando escuchamos que Roadtec estaba desarrollando su propio sistema, nos emocionamos. El sistema Guardian Telematics ha sido significativo para nuestro negocio. Nos permite ser más eficientes con lo que tenemos y reducir los costos operativos y aumentar las ganancias. También nos permite ver los problemas antes de que pasen a mayores, lo que nos permite realizar mantenimiento y reparaciones programadas antes de que haya una avería en el trabajo y le cueste dinero a nuestros clientes.

"También les hemos mostrado el sistema a nuestros clientes y parecen estar asombrados de que estemos monitoreando nuestro equipo tan de cerca y que podamos ocuparnos de las cosas remotamente como realizar ajustes en las configuraciones de MOBA sin tener que enviar a un técnico", agrega Ando. Para The Turtle Companies, el beneficio de tener un sistema telemático en sus maquinas fresadoras significa un mejor control; es decir, la capacidad de monitorear la producción en tiempo real, diagnosticar los problemas con el motor, sistema hidráulico o eléctrico, y prevenir fallas más costosas. Ver articulo original: http://www.forconstructionpros.com/article/11365372/telematics-help-turtle-construction-run-milling-machines-with-1-downtime

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